Сколько стоит газобетон: цена за куб

Без рубрики

Газобетон ‒ это высокоэффективный теплоизоляционный материал, изготовленный в процессе формования и отверждения паром. Характеризуется свойствами сбережения тепла, теплоизоляции и звукопоглощения. Плотность газобетона невелика, а его теплопроводность даже в несколько раз ниже по сравнению с глиняным кирпичом. Поэтому газобетонная стена шириной 24 см лучше кирпичной стены шириной 37 см. Кроме того, газобетон обладает сильной огнестойкостью.

Свойства газобетона

Автоклавный газобетон является универсальным легким строительным материалом и обычно используется в качестве блоков. Использование данного материала приобрело популярность не только из-за низкой плотности, но и из-за других свойств, в основном теплоизоляционных.

Газобетон производится в диапазоне плотности от 300 кг / м3 до около 800 кг / м3. Марки с более низкой плотностью используются для целей изоляции, в то время как марки средней плотности используются для изготовления строительных блоков или несущих стен. Марки сравнительно более высокой плотности используются при изготовлении сборных конструктивных элементов в сочетании со стальной арматурой.

Низкая плотность достигается за счет образования воздушных пустот для образования клеточной структуры. Эти пустоты обычно имеют ширину 1-5 мм и придают материалу характерный внешний вид. Блоки обычно имеют прочность в пределах 3-9 Нм -2. Плотность колеблется от 460 до 750 кг м3  для сравнения, бетонные блоки средней плотности имеют типичный диапазон плотности 1350-1500 кг м3,а плотные бетонные блоки — 2300-2500 кг м3.

С точки зрения производительности, автоклавные газобетонные системы приводят к уменьшению утечки теплого воздуха и повышают энергоэффективность. Физические испытания показывают экономию на отоплении и охлаждении от 10 до 20 процентов в сравнении со средней бетонной конструкцией. Тем не менее, экономия может быть ниже в районах с холодным климатом, так как данный материал имеет меньшую тепловую массу, в отличие от других видов бетона.

Способы производства

Производство газобетона включает добавление пенообразователя, такого как алюминиевый порошок, к смеси цемента, мелкозернистого заполнителя на основе кремнезема, воды и, возможно, других компонентов, таких как летучая зола, для взаимодействия с известью в цементе и создания расширенных реакций от образования газообразного водорода, тем самым производство легкого пористого материала. Газобетон обычно используется в автоклавных блоках.

При производстве этих блоков расширенный аэрированный брусок в пластичном состоянии после первоначального набора разрезается на требуемые размеры блока и впоследствии подвергается автоклавированию т. е. подвергается паровому отверждению под высоким давлением для получения быстрых реакций гидратации и более высоких прочностных характеристик.

Преимущества

  • Газобетон сочетает в себе изоляционные и конструкционные возможности в одном материале, который можно использовать для стен, полов и крыш. Особая структура материала позволяет легко резать и придавать любую форму, в него с легкостью можно забивать гвозди и закручивать шурупы, а также без особого труда прокладывать каналы для электрических проводов.
  • Долговечность и размерная стабильность. Материал на основе газобетона не склонен к образованиям гнили, плесени и грибков.
  • Отличная огнестойкость. Материал является негорючим, вследствие чего следует, что он не будет гореть или выделять токсичные пары.
  • Блоки имеют легкий вес. Также материал обеспечивает значительное шумоподавление, как от внешних шумов, так и от соседних помещений (если использовать его в качестве материала для внутренних перегородок).
  • Вторичный материал.
  • Стабильность размеров: блоки имеют точную форму и соответствуют жестким требованиям.

Экологические преимущества газобетона

Использование автоклавного газобетона имеет ряд экологических преимуществ:

Изоляция: наиболее очевидно, изоляционные свойства газобетона уменьшат затраты на отопление зданий, построенных из этого материала, с последующей экономией топлива в течение срока службы здания.

Материалы: известь является одним из основных компонентов смеси и требует меньше энергии для производства, чем цемент, который сжигается при более высоких температурах. Песок требует только измельчения перед использованием, а не нагревания. Примечание: известь может потребовать меньше энергии для производства по сравнению с цементом, но при этом производится больше СО 2 на тонну (цемент приблизительно 800-900 кг СО 2 / тонна по сравнению с известью при 1000 кг СО 2 на тонну).

Карбонизация: ячеистая структура газобетона дает ему большую площадь поверхности. Со временем, большая часть материала, вероятно, будет вентилировать, в значительной степени компенсируя углекислый газ, образующийся при производстве извести и цемента в результате обжига известняка.

Недостатки

  • Газобетон не так доступен как другие бетонные изделия. Тем не менее, он может быть легко доставлен благодаря небольшому весу.
  • Имеет меньшую прочность по сравнению с другими бетонными материалами.
  • Требует внешнюю обработку отделочными материалами, так как из-за пористой структуры со временем может начать портиться.
  • Может быть, несоответствие или различие по качеству и цвету.
  • Требует защиту наружной стороны стены от атмосферных воздействий.
  • Более высокая стоимость по сравнению с обычными бетонными и деревянными каркасными конструкциями.

Классификация газобетона по маркам

D350 ‒ используется исключительно в качестве утеплителя. В последнее время используется крайне редко из-за своей хрупкости.

D400 ‒ применяется при теплоизоляции проемов, а так же при постройке малоэтажных зданий. Считается более прочным, по сравнению с D350.

D500 ‒ данная марка широко используется при утеплении и возведении стен, а так же при постройке малоэтажных зданий и строений монолитного типа.

D600 ‒ имеет самую высокую прочность из всех производимых марок. Применяется при возведении несущих стен, строительстве зданий с вентилируемыми фасадами.

Марка D700 и выше имеют самую высокую плотность, но при использовании их в строительных работах рекомендуется использовать дополнительную теплозащиту стен.

Внешняя отделка стен

Незащищенная внешняя сторона газобетонных блоков ухудшается при воздействии атмосферных воздействий. Чтобы предотвратить это и повысить стойкость к износу материала, следует использовать внешнюю отделку. Она должна быть совместимы с базовыми параметрами теплового расширения и модуля упругости,а так же должна быть паропроницаемой.

Доступны различные типы внешней отделки. Модифицированная полимерная штукатурка и краски являются наиболее распространенной внешней отделкой. Они увеличивают стойкость материала к проникновению воды, позволяя проходить водяным парам. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к износу. Как правило, нет необходимости выравнивать поверхность после окончания работ.

Клееная фанера так же может использоваться поверх кладки газобетонных блоков. Шпон крепится к стене с помощью специального клея. Пространство между блоками и каменной кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стенку) или же можно заполнить раствором.

Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна либо оставаться непокрытой, либо покрываться паропроницаемой внутренней отделкой.

Внутренняя отделка стен

Доступно много различных видов внутренней отделки стен. Блоки можно замазать тонким слоем штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности. Облегченная внутренняя штукатурка на основе гипса может быть нанесена более толстым слоем для удобства выравнивания стен. Материалы для внутренней штукатурки стен имеют связующие вещества для повышения их адгезии и гибкости. Обычно наносятся путем распыления или затирки.

Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.

Если поверх блоков планируется керамическая настенная плитка, подготовка обычно требуется только тогда, когда поверхность стены выравнивают. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность блоков наносят выравнивающий слой из цемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к стене с помощью раствора на цементной основе или органического клея.

Стоимость газобетона

Оцените статью
My site
Добавить комментарий